基體表面的狀態(tài)和清潔度是保證鍍層質(zhì)量的先決條件鍍層的結(jié)合力差在很多情況下是由于鍍前處理不好導(dǎo)致的，所以我們在電鍍生產(chǎn)中一定要對賭錢鍍前處理的每個步驟認(rèn)真對待。下面介紹一下鍍前處理對鍍銅鎳鍍層結(jié)合力的影響有哪些。
    1、除油的影響
    （1）除油溶液的溫度不宜過低，即使是常溫除油劑當(dāng)溫度低于20攝氏度時也要進行適當(dāng)加熱，使其溫度保持在30℃以上達到更好的除油效果。
    （2）化學(xué)除油溶液的成分不要太單一各種化工原料按照比例配制，充分發(fā)揮它們的作用以清楚工件表面上的各種油污。
    （3）對平面件薄片件進行化學(xué)除油時，由于其表面很容易貼在一起影響除油效果，導(dǎo)致鍍層結(jié)合力不好對于這類工件在除油時要逐個放入并保證工件與工件之間有一定的距離，多移動幾次工件的位置以達到除油的目的。
    （4）加強對工件孔眼及縫隙處的除油力度，這些部位的油污若不除去會影響鍍層的結(jié)合力。
     2、酸洗的影響：將毛坯表面的氧化膜及銹蝕等清理干凈否則會影響鍍層的結(jié)合力。對工件進行酸洗時酸洗的質(zhì)量濃度和溫度不宜過高且酸洗時間不宜過長否則氫的析出會加劇造成機體過腐蝕，從而影響鍍層的結(jié)合力?？稍谒嵋褐屑尤脒m量的緩蝕劑在一定程度上一直酸液對機體的過腐蝕。對平面件薄片件進行酸洗時應(yīng)參照上述除油時的方法進行操作。
    3、活化的影響：活化液的酸度過低會影響鍍層的結(jié)合力?？刂坪没罨臅r間，時間過短基體表面的氧化膜不能完全去除，過長會產(chǎn)生腐蝕或掛灰?；罨褐斜苊饣烊攵A銅以免產(chǎn)生疏松的置換銅層而影響鍍層的結(jié)合力。
     以上就是關(guān)于鍍前處理對鍍銅鎳鍍層結(jié)合力影響的介紹，希望對大家有所幫助。歡迎大家致電咨詢。