山東鍍銅鎳鉻的電鍍工藝是較為復(fù)雜的，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)的進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的處理措施。例如，當(dāng)電鍍層間出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)如何處理呢？
    在銅、鎳、鉻電鍍中，鍍層脫皮是較為常見的故障，它是各組合鍍層質(zhì)量不良的綜合反映。要防止鍍層脫皮發(fā)生，必須根據(jù)鍍層脫皮的具體隋況分析處理。比如，鉻層之間出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象，可能的原因是鍍鉻過程中間斷電或者鍍鉻層太厚。遇到這種情況可以檢查電鍍設(shè)備電器接觸點(diǎn)是否接觸不良，另外縮短鍍鉻時(shí)間。然而，當(dāng)在鎳、鉻層之間出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象時(shí)，一般說零件大電流密度處容易脫皮，其原因可能是鍍鉻液中鉻酸濃度太低；鉻液溫度過低，電流密度過高；鍍鎳溶液中硫酸鎳、硼酸濃度低；鍍鎳時(shí)陰極電流密度過高等等原因造成。
    因此，山東鍍銅鎳鉻不同的電鍍層中出現(xiàn)問題，其導(dǎo)致的原因和處理方法也是不一樣的，需要根據(jù)具體的電鍍層進(jìn)行分析和處理！
小編：qingxun